什么是钢支撑施工方案
支模施工方法和要求
支模施工方法和要求
1)建筑墙面模板施工
(1)常规支模方法是在:胶合板外侧用50× 100方木做立柱(也称龙骨)，横档(也称拉杆或主龙骨)可用8× 3.5尺钢管或方木(一般为100方木)，两侧胶合板建筑模板用穿墙螺栓拉结。
(2)安装墙体建筑模板时，建筑模板的一侧按边线竖立，临时支撑，用线锤校正建筑模板的垂直度，然后固定拉杆，再用斜撑和附加拉绳固定。组装大侧模时，竖向拼缝应自上而下错开，先两端后中间。钢筋绑扎好后，用同样的方法安装另一侧的模板和斜撑。
(3)为保证墙体的正确厚度，两侧建筑模板之间可采用小方木支撑头(小方木的长度等于墙体厚度)，防水混凝土墙应加设带止水板的支撑头。小方块要随着混凝土浇筑逐一取出。为防止浇筑混凝土时墙体鼓出，可采用直径为12-16的8- 10根铅丝或螺栓绑扎两侧建筑模板，间距不大于1 m，螺栓应纵横排列，并在混凝土凝固前经常转动，以便凝固后取出。比如墙不高，厚度不大，也可以钉在两边建筑模板顶上。
钢支撑施加预应力步骤？
每个钢支架安装到位后，应立即施加预应力。
钢支撑就位后，吊车将液压千斤顶放入活动端顶压位置，连接油管，启动泵，按设计要求逐步施加预应力。钢支撑安装后，必须按设计要求及时对支撑施加预应力。施加预应力时，由于安装误差很难保证支架完全平直，所以为了保证施加预应力时支架的安全，应分阶段施加。
第一次施加50%设计值，第二次施加80%设计预应力值，第三次施加100%设计预应力值，形成整体稳定的围护支撑体系。
预应力施加到位后，固定活动端并焊接牢固，防止预应力丧失后钢楔掉落伤人。
钢结构脚手架反吊板安装方法
1.安装前，检查支架、钢构件和电缆之间连接部分的尺寸。支撑结构预埋件的允许偏差为5mm；同一轴承螺栓相对位置的允许偏差为2mm；
2.膜结构钢构件的安装应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。
3.斜拉索的安装应按照现行行业标准《索结构技术规程》jgj257进行..
4.地脚螺栓和螺母应防止生锈和碰撞。
5.临时连接件应固定，安装可靠，拆卸方便。
6.与膜接触的钢板、钢管、连接板等钢构件应保持平直光滑，无错位。
7.套索施工前应检查缆索吊耳板的方向、尺寸和销孔，确保吊耳板与缆索锚具相匹配。
8.索支膜结构的拉索安装应在施工过程中进行模拟和检测，并进行监控。
9.对于索支承膜结构，应在张拉拉索之前确定索力控制或结构位移控制的原则。对于大型复杂膜结构，既要控制索力，又要控制结构位移。张拉偏差不应大于设计值的10%，结构位移偏差应按设计要求确定。