密炼机原理动画演示
橡胶压片机工艺及原理？
橡胶压片机工艺及原理？
橡胶与添加剂经密炼机、开炼机混料后，胶料由强韧的高弹状态转变为柔软的塑性状态，将柔软的胶料导入挤出机挤出一定直径的条状，再经压片机压延呈固定厚度，最后进行卸料。
然而在压片机工作后，压片机的压辊表面经常留有废渣，所以需要操作人员进行不断的清扫处理，这样会增强操作人员的劳动强度。
什么是模温机？
模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机控制的温度可以达到正负0.1度。?模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
塑炼和混炼的区别？
塑炼与混炼的工艺过程与所用设备存在很大差别，其中混炼一般在开炼机或密炼机中进行。
塑炼通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方式，过程中不加配合剂，以改变橡胶的弹塑性为目的。混炼通过适当的加工将配合剂与生胶均匀混合在一起，制成质量均一的混合物的工艺过程。
PVC板材生产线用模温机工作原理有哪些？
模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加热和制冷两个方面的温度控制。 模温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是：
1，提高产品的成型效率；
2，降低不良品的产生；
3，提高产品的外观，抑制产品的缺陷；
4，加快生产进度，降低能耗，节约能源。 在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。 温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。 应用行业 应用领域，石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。 油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空臭等反应釜控温，反应釜加热。 合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。 纺织印染工作：热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。 非织造工业：无纺布。 饲料工业：烘干。 塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型。 造纸工业：干燥、波纹纸加工。 木材工业：多合板、纤维板加压成型、层压板加热，热压板加热，油压机控温，木材干燥。 建材工作：石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。 机械工业：喷漆、印花烘干。 食品工业：烘箱加热，夹层锅加热。 空调工业：工业厂房及民用建筑采暖。 筑路工业：沥青熔化、保温。 制药工业：烘干。 轻工业：生产油墨、洗衣粉。 化工轻工：聚合、缩合反应、蒸馏、精馏、浓缩、蒸发、熔融